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多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置

時間:2025-06-30 23:40:52 點擊次數(shù): 中人教儀廠

多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置(圖1)

多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實驗平臺(學生機)
(FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS系統(tǒng))
一、設備簡介
多系統(tǒng)數(shù)控加工理實一體化綜合實驗平臺是一款界面簡潔、易學易用的多功能多軸數(shù)控加工擬真教學平臺,平臺系統(tǒng)含有法那科系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣州數(shù)控、華中數(shù)控系統(tǒng)等十幾款擬真機型。實驗平臺系統(tǒng)真實模仿機床,系統(tǒng)中全部構(gòu)造、動作、刀具、夾具、數(shù)控系統(tǒng)等均與真實機床一致,并而且支持部分系統(tǒng)內(nèi)部人機對話編程,可幫助初學者快速掌控把握系統(tǒng)編程與機床實操。在實操設備上機實訓前,運用擬真系統(tǒng)檢驗編寫程序,查看加工過程和成果,發(fā)現(xiàn)并解決問題,節(jié)省時間并降低設備風險,降低實際實操中出錯的概率。
該實驗平臺1:1比例還原實際機床的實操操作面板,學生經(jīng)過實操操作面板可以控制擬真系統(tǒng)當中的機床模型,同時設定有手脈實操功能,完成與在真實機床上一樣的實操效果。

多系統(tǒng)數(shù)控加工理實一體化綜合實驗平臺是集合工廠實際加工制造經(jīng)驗與院校教學實訓需求于一體所研發(fā)的。該一體化綜合實驗平臺由系統(tǒng)和硬件相結(jié)合,功能先進、重量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配。
目前該系統(tǒng)設備品種有:發(fā)那科FANUC 0i TD/MD車削銑削系統(tǒng)實驗平臺、發(fā)那科FANUC 0i TF/MF Plus車削銑削系統(tǒng)實驗平臺; 發(fā)那科FANUC 0i TF/MF10.4車削銑削系統(tǒng)實驗平臺;西門子Siemens 828DT/DM車削銑削系統(tǒng)實驗平臺;西門子Siemens ONE M多軸(五軸)系統(tǒng)實驗平臺;西門子Siemens 840 DM多軸(五軸)系統(tǒng)實驗平臺;華中HNC 848DiM五軸系統(tǒng)實驗平臺;廣州數(shù)控GSK 25iM五軸系統(tǒng)實驗平臺。
二、設備特別點
1、多系統(tǒng)數(shù)控加工理實一體化綜合實驗平臺由擬真FANUC 0i F Plus車削和銑削(加工中心)實操操作面板和系統(tǒng)操作面板構(gòu)成。
◎?qū)嵅俨僮髅姘宄叽纾洪L400mm,寬270mm,鋁制貼膜操作面板,注塑按鍵,個別為灰度按鍵;

◎系統(tǒng)操作面板尺寸:長400mm,寬220mm,鋁制貼膜操作面板,注塑按鍵,內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯露屏。

2、操作面板主控部分應用內(nèi)核為ARM?32位Cortex?-M3CPU,72MHz最大頻率,1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1)的處置整理器來與上位機通訊,系統(tǒng)(芯片)由四部分構(gòu)成:震蕩電 路、復位電子回路、電源供電部分和燒錄程序電子回路。
3、硬件操作面板與上位機經(jīng)過USB實行通訊,通訊設備發(fā)送給上位機系統(tǒng)實行相應動作的處置整理和反饋。系統(tǒng)按鍵課程課程理論響應時間小于20ms。
4、硬件操作面板配備裝備板載6軸手輪,最小位移量為0.001mm, 經(jīng)過系統(tǒng)與擬真系統(tǒng)協(xié)同控制機床模型塊的動作。
5、實操操作面板集合實際機床實操的需要制作,以達到和真實機床一致的實操方法和實操體驗,并充分考慮人機交互的優(yōu)化。
6、支持FANUC 0i MF Plus/Fanuc 0i TF Plus數(shù)控車和數(shù)控銑(加工中心)系統(tǒng)的NC代碼擬真系統(tǒng);
★7、硬件實操操作面板同時支持實操數(shù)控車和數(shù)控銑數(shù)控系統(tǒng),只需變換系統(tǒng)無需更換硬件,使用更便利快捷。
8、★支持DISCOVERY 1250加工中心、LYNX220LM數(shù)控斜床、HNC CYK360N數(shù)控平床機床模型,能模仿機床實操全過程的擬真和加工運行全環(huán)境的擬真,能夠擬真機床的實操過程(機床上電、手動回參考點、手輪實操對刀、設定刀長和坐標系需含有擬真數(shù)控系統(tǒng)的設定界面、程序?qū)懭胄韬袛M真數(shù)控系統(tǒng)的寫入界面)、加工過程、程序運行前的軌跡查看等。
9、★數(shù)控機床類型含有概括數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心,數(shù)控車可以設定前置刀架車床及后置刀架,后置刀架可設定刀片朝上和刀片朝下,加工中心刀庫含有盤式刀庫,傘式刀庫,鏈式刀庫,刀庫容量(KV)最大需容納40把刀具。
10、擬真加工速度控制設定:可調(diào)動加工的步長,加工圖形顯露加快速度,模型的顯露精確度。
11、★每一把刀具加工刀路軌跡的顏色可實行修改(刀具軌跡要求在擬真前就能顯露),每把刀具加工后的工件顯露顏色可實行修改以區(qū)別不一樣的刀具加工不一樣的區(qū)域,便運用戶查看加工效果。
12、★可設定程序段號在編程過程中是不是自動生成,可設定英制顯露數(shù)控系統(tǒng)界面及毛坯刀具設定全部可英制顯露。
13、★支持導入CAD設計的模型毛坯,擬真加工完成后的殘余毛坯可導出STL格式。
★14、可存檔二進制工程文件,二進制工程文件信息含有概括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀補信息、夾具信息等,也可以單單獨存檔各個所需信息。
15、★可擬真數(shù)控機床實操的整個過程例如:數(shù)控系統(tǒng)上電斷電、解除急停報警數(shù)控系統(tǒng)提醒、刀庫回零、機床回零、百分表校正工裝、毛坯定義、工件裝夾、敲平工件,裝配對刀工量具、原點設定、裝配刀具,刀長設定、機床手動安全實操、空運行機床鎖定測量試驗程序、自動加工執(zhí)行等。
16、★夾具選用:工序技藝板、平口鉗、三爪卡盤、導入CAD設計的自定義夾具。
17、★數(shù)控車支持自定義的數(shù)控機床及數(shù)控刀具,自定義的數(shù)控車床模型和數(shù)控刀具應用CAD系統(tǒng)制作的STL或者STP格式。
★18、車床工件可以實行掉頭加工,銑床加工中心工件可以多次翻轉(zhuǎn)多次裝夾實行加工。車床工件可導入銑床中繼續(xù)加工擬真。
★19、支持與實際機床對刀方法一致的手動對刀功能;銑床以及加工中心設定有基準芯棒和尋邊器對刀功能并支持使用對刀儀對刀;車床對刀為直徑測量法;支持快速定位對刀便利程序模仿。
★20、▲加工特別點:數(shù)控車設定有襯套、中心架、尾座輔助加工;車刀可以旋轉(zhuǎn)裝配角度實行切削擬真加工,擬真成果可以使用快捷鍵迅速恢復成原始毛坯;加工中心設定有加工過程中碰撞斷刀效果,斷刀后可使用快捷鍵迅速恢復。
★21、系統(tǒng)支持ISO-1056準備功能碼(G代碼)、輔助功能碼(M代碼)及其它指令代碼,同時FANUC 0i TF Plus數(shù)控車系統(tǒng)支持外圓粗車循環(huán)、平面粗車循環(huán)、螺紋切削復合循環(huán)、仿形車循環(huán)、復合循環(huán)、端面深孔鉆循環(huán)、外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)等;FANUC 0i MF Plus數(shù)控銑系統(tǒng)支持孔循環(huán)指令(鉆中心孔、鉆孔循環(huán)、鉸孔循環(huán)、啄鉆、鏜孔等)、點鉆循環(huán)、锪鏜循環(huán)、深孔排削鉆循環(huán)等編程。
★22、系統(tǒng)應用數(shù)值庫統(tǒng)一管理的刀具材料、特性功能數(shù)值庫;含數(shù)百種不一樣材料、類型和形狀的車刀、銑刀,如梯形螺紋刀、端面槽刀、絲錐、燕尾銑刀、螺紋銑刀、精鏜刀、鍵槽銑刀等;支持用戶自定義刀具及相關(guān)特性功能數(shù)值。
★23、可以導入各種CAD/CAM系統(tǒng)生成或自行編輯的數(shù)控程序,如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等;數(shù)控程序的編輯、寫入(支持鍵盤寫入)、輸出;可完成數(shù)控程序預檢驗和運行中的動態(tài)查驗以及生成刀具軌跡線。
24、★測量:可完成對零件模型的三維(3D)測量功能,基于刀具切削功能數(shù)值零件表面粗糙度的測量;刀路測量提供可視化數(shù)控NC代碼調(diào)節(jié)測試工量具,能夠?qū)φ哲壽E線和程序?qū)嵭胁轵瀬硇薷某绦颍梢詮椭?、粘貼、插入、刪除、新增NC代碼,還可以經(jīng)過從文本文檔中復制粘貼的方法替換全部當前NC代碼,并設定有更新刀路軌跡功能。
★25、手動、自動加工等模式下的就地實時碰撞檢驗測試;含有概括刀柄、卡盤、刀架、刀具、夾具、作業(yè)臺等之間的碰撞查驗,機床行程越界,主軸不轉(zhuǎn)時刀柄刀具與工件等的碰撞,并而且支持設定評定分數(shù)標準并對錯誤信息實行就地實時評定分數(shù)。
★26、互聯(lián)網(wǎng)版考試系統(tǒng):含有概括課程課程理論題庫管理、課程課程理論試卷管理、考試過程的管理、自動存檔、災難恢復以及試卷自動評定分數(shù);也可以按照事先設定的評定分數(shù)標準對考試的實操過程及工件尺寸實行自動評定分數(shù)。
27、★針對實操加工的考評要求,在服務器系統(tǒng)中提供按圖紙設定刀具和毛坯選用、裝夾定位、切削工序技藝功能數(shù)值和工步順序、加工重量、實操過程、加工效率和經(jīng)濟性等考評標準的功能。同時系統(tǒng)在實操考核模式中加入機床擾動量,用來考察考生修調(diào)刀補的實際應用能力。按照考評標準對考生提供并上交的虛擬工件、加工數(shù)值和實操全過程的信息實行自動評定分數(shù),最后生成圖文形式的考評報告。
★28、互聯(lián)網(wǎng)版課堂練習需要能夠把習題發(fā)送給學生機,學生做完習題再回發(fā)給教師機,形成課堂的師生互動。
29、★支持插補過程模仿,支持多語言就地實時變換,支持雙屏顯露。

三、設備參考圖片
四、實驗平臺(學生桌)
1、實驗平臺整體尺寸:700×650×1350 mm。
2、實驗平臺整體應用1.2mm鈑金工序技藝制作,下部有貯存空間用來安放電腦主機,中部裝配備有鍵盤抽屜,抽屜上部平臺裝配數(shù)控實操系統(tǒng),平臺整體應用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造。
3、液晶顯露器裝配在實驗平臺U形支撐架上,支撐架與實驗平臺活動鏈接,設定有阻尼工序技藝。支撐架應用2.0mm鈑金工序技藝制作,顯露器的角度可自由調(diào)動,同時可折疊安放在數(shù)控實操系統(tǒng)上方,單獨特設計即防塵又便利運輸。
4、數(shù)控系統(tǒng)和實操操作面板裝配在實驗平臺實操箱操作面板上,實操箱操作面板與桌面夾角1860,設定有人機一體化視覺角度設計。
五、設備主要配備(以每臺設備配備)

序號 主要部位件 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 實驗平臺(學生機) 700×650×1350 mm 1臺 表面應用亞光密紋噴塑處置整理,
2 數(shù)控系統(tǒng)操作面板 長400mm,寬220mm, 1臺 鋁制貼膜操作面板,注塑按鍵,內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯露屏。
3 機床實操操作面板 長400mm,寬270mm, 1臺 鋁制貼膜操作面板,注塑按鍵,個別為灰度按鍵;
4 數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng) FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS 各1套 數(shù)控車和數(shù)控銑數(shù)控系統(tǒng),只需變換系統(tǒng)無需更換硬件,使用更便利快捷。
5 系統(tǒng)加密狗 USB 1套 正版系統(tǒng)保護器
6 電腦主機 CPU:英特爾I5 /內(nèi)部存儲條:8G內(nèi)部存儲/硬盤:256G固態(tài)硬盤/機箱/鍵鼠套裝/單單獨顯卡 1臺 WIN10實操系統(tǒng)
7 21.5英寸顯露器 分辨率 1920×1080 1臺 顯露模仿數(shù)控系統(tǒng)
8 電子手輪 80型 1只 工業(yè)標準型
9 三色警示燈 DC24V 1只 工業(yè)標準型


常見問題:

1、如果我要購買多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置,是否有安裝、培訓服務呢?

答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。

2、你們的多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?

答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。

3、你們的多系統(tǒng)數(shù)控理實一體化實訓平臺,數(shù)控仿真操作模擬裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權(quán)。

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